Islah Çelikleri
Islah Çelikleri Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | Smax. | Crmax. | Momax. | Nimax. | ||||||||||||||||||||
| SAE 5132 | 0,30 – 0,35 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,75 – 1,00 | – | – | ||||||||||||||||||||
| SAE 5140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | – | – | ||||||||||||||||||||
| SAE 4130 | 0,28 – 0,33 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| SAE 4135 | 0,33 – 0,38 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| SAE 4140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,75 – 1,00 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| SAE 4340 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 | 1,65 – 2,00 | ||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | 0,22 – 0,29 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | 0,38 – 0,45 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | 0,30 – 0,38 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,30 – 1,70 | 0,15 – 0,30 | 1,30 – 1,70 | ||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | 0,26 – 0,34 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,80 – 2,20 | 0,30 – 0,50 | 1,80 – 2,20 | ||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | 0,35 – 0,43 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 0,60 – 1,00 | 0,15 – 0,25 | 0,70 – 1,00 | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 34Cr4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | 1.7033 | SAE 5132 | ||||||||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | 1.7037 | AFNOR 32C4 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 32C4u | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 223 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 700 | 590 | 460 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 900-1100 | 800-950 | 700-850 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 12 | 14 | 15 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 35 | 40 | 45 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 40 | 40 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | +H | max. | 57 | 57 | 56 | 54 | 52 | |||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | min. | 49 | 48 | 45 | 41 | 35 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | +H | max. | 49 | 46 | 44 | 39 | 37 | |||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | min. | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 34Cr4 | +H | max. | 35 | 34 | 33 | 32 | 31 | |||||||||||||||||||||
| 34CrS4 | min. | 20 | – | – | – | – | ||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 41Cr4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | 1.7035 | SAE 5140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | 1.7039 | AFNOR 42C4 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 42C4u | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 241 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 800 | 660 | 560 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 11 | 12 | 14 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 30 | 35 | 40 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 35 | 35 | – | – | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | +H | max. | 61 | 61 | 60 | 59 | 58 | |||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | min. | 53 | 52 | 50 | 47 | 41 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | +H | max. | 56 | 54 | 52 | 46 | 42 | |||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | min. | 37 | 34 | 32 | 29 | 26 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 41Cr4 | +H | max. | 40 | 38 | 37 | 36 | 35 | |||||||||||||||||||||
| 41CrS4 | min. | 23 | 21 | – | – | – | ||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 25CrMo4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | 1.7218 | SAE 4130 | ||||||||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | 1.7213 | AFNOR 25CD4 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 25CD4u | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | 0,22 – 0,29 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 212 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 700 | 600 | 450 | 400 | – | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 900-1100 | 800-950 | 700-850 | 650-800 | – | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 12 | 14 | 15 | 16 | – | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 50 | 55 | 60 | 60 | – | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 50 | 50 | 45 | – | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | +H | max. | 52 | 52 | 51 | 50 | 48 | |||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | min. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | +H | max. | 46 | 43 | 41 | 37 | 35 | |||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | min. | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 25CrMo4 | +H | max. | 33 | 32 | 31 | 31 | 31 | |||||||||||||||||||||
| 25CrMoS4 | min. | 20 | – | – | – | – | ||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 34CrMo4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | 1.7220 | SAE 4135 | ||||||||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | 1.7226 | AFNOR 34CD4 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 34CD4u | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 223 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 800 | 650 | 550 | 500 | 450 | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | 700-850 | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 11 | 12 | 14 | 15 | 15 | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 45 | 50 | 55 | 55 | 60 | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 40 | 45 | 45 | 45 | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | +H | max. | 57 | 57 | 57 | 56 | 55 | |||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | min. | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | +H | max. | 54 | 53 | 52 | 48 | 45 | |||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | min. | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrMo4 | +H | max. | 43 | 41 | 40 | 40 | 39 | |||||||||||||||||||||
| 34CrMoS4 | min. | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | ||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 42CrMo4 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | 1.7225 | SAE 4140 | ||||||||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | 1.7227 | AFNOR 42CD4 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 42CD4u | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | S | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | 0,38 – 0,45 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – | ||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | 0,020 – 0, 040 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | max. 255 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 241 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 900 | 750 | 650 | 550 | 500 | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 40 | 45 | 50 | 50 | 55 | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 35 | 35 | 35 | 35 | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | +H | max. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | |||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | min. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | +H | max. | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | |||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | min. | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | ||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 42CrMo4 | +H | max. | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 | |||||||||||||||||||||
| 42CrMoS4 | min. | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 | ||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 34CrNiMo6 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | SAE 4340 | ||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 35NCD6 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | 0,30 – 0,38 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,30 – 1,70 | 0,15 – 0,30 | 1,30 – 1,70 | ||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | * | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 248 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| * Kesilebilirliğin önem taşıdığı durumlarda, bu çelik "yumuşak tavlanmış" durumda sipariş edilmelidir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 1000 | 900 | 800 | 700 | 600 | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 1200-1400 | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 40 | 45 | 50 | 55 | 55 | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 45 | 45 | 45 | 45 | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | +H | max. | 58 | 58 | 58 | 58 | 57 | |||||||||||||||||||||
| min. | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | +H | max. | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | |||||||||||||||||||||
| min. | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 34CrNiMo6 | +H | max. | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | |||||||||||||||||||||
| min. | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 | |||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 30CrNiMo8 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | AFNOR 30CND8 | ||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | 0,26 – 0,34 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,80 – 2,20 | 0,30 – 0,50 | 1,80 – 2,20 | ||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | * | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 248 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| * Kesilebilirliğin önem taşıdığı durumlarda, bu çelik "yumuşak tavlanmış" durumda sipariş edilmelidir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 1050 | 1050 | 900 | 800 | 700 | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 1250-1450 | 1250-1450 | 1000-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 40 | 40 | 45 | 50 | 50 | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 30 | 35 | 45 | 45 | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | +H | max. | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | |||||||||||||||||||||
| min. | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | +H | max. | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | |||||||||||||||||||||
| min. | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 30CrNiMo8 | +H | max. | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |||||||||||||||||||||
| min. | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 | |||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN10083 Standardına Göre 39NiCrMo3 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | 1.6510 | – | ||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Simax. | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | 0,35 – 0,43 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 0,60 – 1,00 | 0,15 – 0,25 | 0,70 – 1,00 | ||||||||||||||||||||
| 2. | MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||||||||||||||||||||||
| Soğuk Kesilebilirlik Tavlaması (+S): | * | |||||||||||||||||||||||||||
| Yumuşak Tavlama (+A): | max. 240 HB | |||||||||||||||||||||||||||
| * Kesilebilirliğin önem taşıdığı durumlarda, bu çelik "yumuşak tavlanmış" durumda sipariş edilmelidir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Su Verilmiş ve Temperlenmiş (+QT) (Islah İşlemi) | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah Edilmiş Durumda (+QT) Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| d ≤ 16mm | 16mm< d ≤40 mm | 40mm< d ≤100mm | 100mm< d ≤160mm | 160mm< d ≤250mm | ||||||||||||||||||||||||
| t ≤ 8 mm | 8mm< t ≤20mm | 20mm< t ≤60mm | 60mm< t ≤100mm | 100mm< t ≤160mm | ||||||||||||||||||||||||
| Re min. | 785 | 735 | 685 | 635 | 540 | |||||||||||||||||||||||
| Rm | 980-1180 | 930-1130 | 880-1080 | 830-980 | 740-880 | |||||||||||||||||||||||
| Amin. | 11 | 11 | 12 | 12 | 13 | |||||||||||||||||||||||
| Zmin. | 40 | 40 | 45 | 50 | 50 | |||||||||||||||||||||||
| KVb min. | – | 35 | 40 | 40 | 40 | |||||||||||||||||||||||
| Akma Mukavemeti | Re min. | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Mukavemeti | Rm | MPa | ||||||||||||||||||||||||||
| Uzama | Amin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Kesit Daralması | Zmin. | % | ||||||||||||||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı | KVb min. | Joule | ||||||||||||||||||||||||||
| 1 MPa = 1 N/mm2 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Normal Sertleşebilirlik Gereksinimleri Olan Özel Çelik Kaliteler İçin Rockwell C Sınıfı Sertlik Sınır Değerleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | ||||||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | +H | max. | 60 | 60 | 59 | 58 | 58 | |||||||||||||||||||||
| min. | 52 | 51 | 50 | 49 | 48 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | ||||||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | +H | max. | 57 | 57 | 56 | 55 | 52 | |||||||||||||||||||||
| min. | 46 | 44 | 43 | 39 | 36 | |||||||||||||||||||||||
| Sembol | Aralık Sınırları | Su Verilmiş Uçtan mm Cinsinden Uzaklık | ||||||||||||||||||||||||||
| HRC Sınıfı Sertlik | ||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||||||||||||||||||||||
| 39NiCrMo3 | +H | max. | 51 | 49 | 48 | 46 | 45 | |||||||||||||||||||||
| min. | 34 | 33 | 32 | 31 | 30 | |||||||||||||||||||||||
| 3. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| EN 10277-5: 2008 Parlak Çelik Malzemeler. Teknik Teslim Koşulları. Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler | ||||||||||||||||||||||||||||
| EN 10083-3: 2006 Su Verme ve Temperlemeye Uygun Çelikler. Alaşımlı Çelikler İçin Teknik Teslim Koşulları. | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 5132 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 5132 | 34Cr4 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 32C4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 5132 | 0,30 – 0,35 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,75 – 1,00 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 5140 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 5140 | 41Cr4 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 42C4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 5140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | – | – | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 4130 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 4130 | 25CrMo4 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 25CD4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 4130 | 0,28 – 0,33 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 4135 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 4135 | 34CrMo4 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 34CD4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 4135 | 0,33 – 0,38 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 4140 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 4140 | 42CrMo4 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 42CD4 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 4140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,75 – 1,00 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29 Standardına Göre 4340 Islah Çeliği Teknik Özellikleri | ||||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri, sertleşebilirlik özellikleri olan, ısıl işlem sonucunda yüksek dayanım ve süneklik özelliği de barındırması istenen ve | ||||||||||||||||||||||||||||
| alaşımlı – alaşımsız şekillerde kullanılan makine imalat çelikleridir. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme Adı: | Malzeme No: | Muadil Kaliteler: | ||||||||||||||||||||||||||
| SAE 4340 | 34CrNiMo6 | |||||||||||||||||||||||||||
| AFNOR 35NCD6 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1. | KİMYASAL KOMPOZİSYON | |||||||||||||||||||||||||||
| Kütlece % Kimyasal Kompozisyon | ||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Cr | Mo | Ni | ||||||||||||||||||||
| SAE 4340 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 | 1,65 – 2,00 | ||||||||||||||||||||
| 2. | TEKNİK TESLİM KOŞULLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| ASTM A29: Karbon ve Alaşımlı Çeliklerin Genel Gereksinimlerine İlişkin Standart | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3. | KULLANIM ALANLARI | |||||||||||||||||||||||||||
| Islah çelikleri dövme parçalar, dişliler, miller, cıvatalar, somunlar, krank milleri, piston kolları gibi parçalarda kullanılırlar ve en yüksek | ||||||||||||||||||||||||||||
| oranda tüketilen çelikler arasındadır. | ||||||||||||||||||||||||||||
mac PARLAK ÇELİK
Hemen bize hızlıca ulaşabilirsiniz.
- +90 232 877 17 29
- info@macbrightsteel.com.tr
- Halilbeyli OSB Mah. Nif Cad. No:20 Kemalpaşa / İzmir, Türkiye